一、基層要求

1.人行道、步行街、廣場（景觀廣場）、園林小道等道路的基層、設(shè)計全透水結(jié)構(gòu)層。由素土層、級配碎石、找平層組成。結(jié)構(gòu)層的技術(shù)要求：

（1） 結(jié)構(gòu)層應(yīng)先素土夯實（壓實度應(yīng)大于93%）。

（2） 級配碎石層厚度不小于100mm（壓實度應(yīng)大于94%）。

（3） 找平層（粗砂或小于6mm細(xì)碎石）不小于30mm。

2.非機動車道、廣場、停車場等有一定荷載道路的基層，設(shè)計隔水結(jié)構(gòu)層。由素土層、二灰結(jié)石層和混凝土結(jié)構(gòu)層組成。結(jié)構(gòu)層的技術(shù)要求：

（2）二灰結(jié)石層厚度不小于150mm（壓實度應(yīng)大于94%）。

（3）混凝土結(jié)構(gòu)層的抗壓強度等級不低于C20；表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤，厚度不小于100mm。

3.基層為混凝土結(jié)構(gòu)層時，鋪設(shè)透水混凝土面層前應(yīng)做界面處理。

4.基層結(jié)構(gòu)設(shè)計中應(yīng)考慮排水、排水采用透水排水管，排水管應(yīng)與道路設(shè)計中的市政排水系統(tǒng)相連。

二、材料

1.水泥應(yīng)采用強度等級不低于42.5級的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥.

2.摻合料、無機顏料與水泥、碎石、水必須按工藝要求配合使用。

3.透水混凝土必須使用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈的碎石料。

三、施工準(zhǔn)備

1.施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件及施工條件，確定施工方案、編制施工組織設(shè)計。

2.施工人員必須查勘施工現(xiàn)場，復(fù)核地下隱蔽設(shè)施的位置和標(biāo)高，確定施工部署。

3.施工前應(yīng)解決水電供應(yīng)，交通道路、攪拌和堆放場地，工棚、倉庫和消防等設(shè)施。施工現(xiàn)場應(yīng)配備防雨、防潮的材料堆放場地，材料應(yīng)分別按標(biāo)識堆放，裝卸和搬運時不得隨意拋擲。

4.施工現(xiàn)場要健全質(zhì)量、安全和環(huán)境管理制度，并有專人負(fù)責(zé)實施動態(tài)管理。

5.用透水混凝土水泥，按有關(guān)規(guī)定對其強度和安全性進行復(fù)驗，嚴(yán)禁使用安定性不合格的水泥。施工中不得混合使用不同品種的水泥。

6.透水混凝土必須采用自落式攪拌機攪拌，同時配備齊全施工所需的輔助設(shè)備、輔助材料、施工工具以及安全防護措施。

7.基層施工時按照要求及時鋪設(shè)排水管。

8.注意施工時的環(huán)境保護。

四、施工

1.施工前必須按規(guī)定對基層、排水系統(tǒng)進行檢查驗收，符合要求后才能進行面層施工。

2.按設(shè)計要求立模，確保其厚度、垂直度、排水坡度等符合設(shè)計要求。

3.在透水混凝土面層施工前，應(yīng)對混凝土結(jié)構(gòu)層作清潔處理，處理后的混凝土結(jié)構(gòu)層表面應(yīng)粗糙、清潔、無積水，并保持一定的濕潤狀態(tài)，同時必須進行界面處理。宜在界面劑濕潤狀態(tài)時，及時進行透水混凝土的鋪攤施工。

4.透水混凝土物料配比的計量必須準(zhǔn)確。

5.攪拌。將配好的物料按投料順序投入攪拌機中攪拌均勻：將膠結(jié)料、色粉、水泥、碎石投入攪拌機中，先進行攪拌30秒后，再將稱量好的水，分2-3次加入攪拌機中進行攪拌，攪拌時間控制在1.5-2分鐘。

（備注：材料用量詳見最下方）

6.運輸。透水混凝土初凝時間短，拌合物從攪拌機出料后，運至鋪筑地點進行攤鋪、振搗、做面 直至完成允許最長時間，根據(jù)施工氣溫確定，宜控制在一小時之內(nèi)。

7.攤鋪。將拌合料均勻攤鋪在基層工作面上，其松鋪系數(shù)為1.1、用刮尺找準(zhǔn)平整度。排水坡度有設(shè)計要求的路面應(yīng)按設(shè)計要求施工。

8.透水混凝土強度》70mm 時采用平板振動器振動，透水混凝土厚度《70mm時采用專用滾壓工具滾壓。用平板振動器振動時應(yīng)防止振動時間過長而出現(xiàn)離折現(xiàn)象。

9.雨天不應(yīng)施工。

10.當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)低于5攝氏度時，透水混凝土路面施工應(yīng)按冬季施工規(guī)定執(zhí)行。

11.當(dāng)室外日平均氣溫超過30-35攝氏度時，透水混凝土路面層施工應(yīng)按夏季施工規(guī)定執(zhí)行。

12.按設(shè)計要求進行脹逢和縮逢施工。

13.透水混凝土施工后，視氣溫不同，當(dāng)透水混凝土強度大于5MPa時，用切縫機進行伸縮縫切割，并在縫內(nèi)填入柔性填縫料。

14、水泥的反應(yīng)周期為28天，28天后噴涂表層保護劑。

五、養(yǎng)護

透水地坪由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以養(yǎng)護非常重要.尤其是早期養(yǎng)護，要注意避免地坪中水分大量蒸發(fā)。通常透水混凝土拆模時間比普通混凝土短，如此其側(cè)面和邊緣就會暴露于空氣中，應(yīng)用塑料薄膜或彩條布及時覆蓋路面和側(cè)面，以保證濕度和水泥充分水化。透水地坪應(yīng)在澆注后1天開始灑水養(yǎng)護，淋水時不宜用壓力水柱直沖混凝土表面，這樣會帶走一些水泥漿，造成一些較薄弱的部位，但可在常態(tài)的情況下直接從上往下澆水。透水地坪的澆水養(yǎng)護時間應(yīng)不少于7天。

1.透水混凝土施工完畢，應(yīng)及時進行濕養(yǎng)護。濕養(yǎng)護應(yīng)根據(jù)氣溫情況進行。濕保護應(yīng)符合下規(guī)定：

（1）宜用草袋、草簾或其他透氣材料，在透水混凝土終凝后覆蓋于透水混凝土面層的表面，每天應(yīng)均勻的灑水，經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)。

（2）濕養(yǎng)護為7d。

（3）7d后進行一般養(yǎng)護，養(yǎng)護時間根據(jù)透水混凝土強度增長情況而定，一般宜為14-21d;冬季施工時養(yǎng)護時間宜為28d。

（4）透水混凝土路面在養(yǎng)護期間和填縫前，應(yīng)禁止車輛通行。在達設(shè)計強度的40%以上，方可允許行人通行。

（5）透水混凝土路面達到設(shè)計強度時，才可以投入使用。

（6）成品保護

a施工養(yǎng)護階段必須防止人員隨便進出或進行其它項目的施工操作，

b嚴(yán)禁滴涂油、漆、酸、瀝青等有機化學(xué)物質(zhì)到上面，

c透水混凝土未上強度之前絕不能承受重車碾壓，

d透水混凝土其功能的有效發(fā)揮與施工技術(shù)緊密相關(guān)，施工工藝及技術(shù)應(yīng)嚴(yán)格按本方案執(zhí)行。

透水混凝土面層一立方材料用量標(biāo)準(zhǔn)：

1、粒徑05石子1立方

2、標(biāo)號42.5硅酸鹽水泥350公斤

3、透水膠結(jié)料15公斤

4、氧化鐵系列色粉10公斤

5、表層保護劑0.35---0.5公斤/平方

透水混凝土墊層一立方材料用量標(biāo)準(zhǔn)：

1、粒徑12-12石子1立方

2、標(biāo)號42.5硅酸鹽水泥300公斤

3、透水膠結(jié)料10公斤

（如車行道材料用量相應(yīng)提高）